設備寸法：L6.2m x H2.3m x W3.4m
サイクルタイム（40/sec）

ワークにスペーサー、ロールピンを組付け、スパッタ除去、防錆剤塗布、乾燥を行うラインです。

同様のラインを国内に2ライン、欧州に1ライン納入しています。

シャフトとローターを焼き嵌めし、冷却工程を経てカバーをネジ締め工程で組付け、マグネットを挿入後にカバーを組付け、加熱、冷却工程を通りバランス工程の後に着磁を行います。

同様のラインを国内に2ライン、海外に1ライン納入しています。

基板のベースにレーザーマーカーで刻印後、パレット搬送で次工程へ。
18箇所へグリス塗布を行い、塗布高さを測定、基板・カバーをネジ締め工程で組付け、ネジ高さ、角度、トルクの波形を測定します。

設備寸法：L12m x H2.5m x W9.1m
サイクルタイム（20/sec)

積層型の電池の構成部品にシール剤を塗布し、画像検査、シール剤の断面積の測定を行います。

設備寸法：L19m x H2.5m x W11m
サイクルタイム（40/sec)

他メーカーの旋盤5台、ロボドリル3台、洗浄機、バリ取り機を弊社のパレタイザー装置、ロボットシステムに組み込んだ加工ラインです。

同様のラインを国内に2ライン、欧州に1ライン納入しています。

４輪駆動車のデフを組立てるラインです。
パレット搬送（スクエアに）タイプマシンです。
全20ステーションにより構成され、全長43mのラインです。
ボルトの締付，ベアリングの圧入，MD測定，フランジ圧入，プリロード測定，画像バックラッシュ測定，シール剤塗布，ギヤ比測定，ナットカシメ，振れ測定，リークテストなどの工程があります。
今回は歯当り状態を画像にして検査して、データを保存するという新しい技術を導入しました。

The assembling line for the Differential Gear.
The line is 43 meters long and has 20 stations. Fastening, press fit, MD measuring, pre-loaded measuring, backlash check, tooth contact test, leak test and so on.