サイクルタイム（4.5/sec）

アルミダイキャストマシンより払い出されたワークを位置決めし、センサーを回転させながらワークの割れを検出します。
完成品は次工程に払い出し、NG品はNGシュートに払い出します。
検出精度は任意に設定が可能です。

Cycle time：（4.5/sec）
Rotate the work and move the sensor probe closer for crack detection.
Detection range can be arbitrarily selected.

トリミング・保護コーティング装置
サイクルタイム（8/sec）

IC・HIC生産工程でのトリミング・電気検査・保護コーティングを1台の装置にて行えます。ワークマガジンへの自動搬出・自動格納機能を備え、ワークのハンドリングは、マガジンにて行います。トリミング・電気検査工程にそれぞれＮＧ排出機能を備え、NG品は、排出マガジンに自動的に収納されます。

For IC/HIC production.
The machine processes are laser trim, electric test and protective coating.8 sec cycle time.

設備寸法：L6.2m x H2.3m x W3.4m

ワークにスペーサー、ロールピンを組付け、スパッタ除去、防錆剤塗布、乾燥を行うラインです。

同様のラインを国内に2ライン、欧州に1ライン納入しています。

設備寸法：L25m x H2.5m x W9m

高速ワーク移載の車載用バッテリーの組立ラインです。

シャフトとローターを焼き嵌めし、冷却工程を経てカバーをネジ締め工程で組付け、マグネットを挿入後にカバーを組付け、加熱、冷却工程を通りバランス工程の後に着磁を行います。

同様のラインを国内に2ライン、海外に1ライン納入しています。

基板の組立ラインです基盤をパレットで搬送し、グリス塗布、ネジ締め工程を経て3台の6軸ロボットにより検査工程へのワークの振分けを行います。

設備寸法：L12m x H2.5m x W9.1m

次世代型の車載用バッテリーの組立ラインです。

設備寸法：L19m x H2.5m x W11m

他メーカーの旋盤5台、ロボドリル3台、洗浄機、バリ取り機を弊社のパレタイザー装置、ロボットシステムに組み込んだ加工ラインです。

同様のラインを国内に2ライン、欧州に1ライン納入しています。

設備寸法：L8.7m x H2.5m x W 5.4m

MAKEで製作した単体機6台を3台の協働ロボットで工程間ワーク移載を行う自動組立ラインです。
6台の単体機各々が制御盤を持ち、ロボット搬送も含めて1つのラインとして纏めています。

電磁開閉器の可動・固定鉄芯の自動組立機です。
コア切出し - 高さ測定 - カシメピン挿入 - ピン確認 -ピンカシメ - 隈取挿入 - 隈取圧入 の工程となります。
コアはマガジン方式を採用、ピン・隈取はパーツフィーダーにて供給します。

Automated Assemble Unit for magnetic switch.
The unit consists of several processes such as: core clipping, thickness measure, swage pin insert, pin check, swage, copper bar insert and press fit.